Линия для вторичной переработки ПЭТ бутылок

Линия для вторичной переработки ПЭТ бутылок

Линия для вторичной переработки ПЭТ бутылок
Поставка под заказ
Гарантия от производителя
Телефон горячей линии: 8 (800) 770-71-17

Основная комплектация линии:

1. Раскройщик тюков,
2. Предварительная мойка,
3. Станция ручной сортировки, 
4. Ленточный конвейер с детектором метала,
5. IM.TYP 50/80 Дробилка,
6. Горизонтальная центрифуга,
7. Промывочная станция,
8. Вертикальная центрифуга,
9. Мойка гидроксидом натрия и горячей водой,
10. Мойка гидроксидом натрия и горячей водой
11. Вертикальная центрифуга,
12. Промывочная станция,
13. Вертикальная центрифуга,
14. IM.TYP 45/60 Дробилка,
15. Осушитель для быстрой и эфективной сушки,
16. Сепаратор пыли и этикетки,
17. Bigbag наполнительная станция,
18. Электрическая панель управления.

Ленточный конвейер 

Наклонный конвейер предназначен для транспортировки материала в дробилку.

Дробилка IM.TYP 50/80


Общая характеристика Дробилки: 
  • Высокопрочная сталь из тонколистового металла. Полностью сварен газосваркой. 
  • Гидравлический блок питания, открывающая и закрывающая воронка и верхняя часть корпуса.
  • В погрузочной части воронки установлены ПВХ занавески для препятствия при дроблении вылета материала.
  • Большой грузоподъёмности подшипники легко поглощают удары.
  • Подшипник произведён из цельной стали, посадка подшипника оснащена системой охлаждения, благодаря двум отдельным сальникам и не большому пространству в процессе дробления все изолировано.
  • Ротор произведён из цельной высококачественной стали.
  • Расстояние фиксированных и вращающих ножей между собой сконструированы таким образом чтобы была возможность легко и быстро настроить. 
  • Передача мощности ротору, козырёк безопасности типа С и V ремня.
  • Встроенная система выгрузки. Сито вручную легко открывается благодаря этому замена сита или при смене материала чистка занимает очень мало времени.
  • Во время работы смены материала время очистки занимает очень мало времени.
  • Установлены амортизирующие ножки поглощающие вибрацию, с мощным стальным поддоном, сварено газосваркой.
  • Для дроблённого материала пневматическая система транспортировки и для хранения присутствует циклон/бункер.

Промывочная станция




Вертикальная центрифуга и спираль



Электрическая панель управления:

  • 220-254 V AC / 380 V AC, 50Hz. 
  • Возможность изоляционного закрытия двери кабины.
  • Управление через PLC сенторный экран.
  • Оборудование и на кабине аварийная кнопка стоп и старт.
  • Проэкт и Схема расмещения.
  • Все использованные компаненты по происхождению из ЕС (MOLLER –TELEMECANICA, OMRON,SIEMENS).
  • PLC Может управлять отчетом емкости выходного продукта.
  • Двигатели WATT-GAMAK и ABANA.
  • Редуктора YILMAZ – WATT DRIVE (Австрия) и MOTIVE (Италия).

Дробилка
МодельЕд.изм.IM.TYP 50/80
Производственный материалммAISI 304 нержавеющая сталь
Длина роторамм800
Количество ножей на роторешт5 (2 части)
Количество фиксированных ножейшт 2 (2 части)
Скорость роторной оси об/мин 520
Материал ножа - DIN 1.2379 (AISI D2)
Мощность двигателя кВ 55
Диаметр сита мм 10
Концевик безопасности шт.2
Охлаждение- Посадка подшипника с системой
Мощность двигателя гидравлического насосакВ1,5
Промывочная станция
Производственный материал-AISI 304 нержавеющая сталь
Размерымм4000 х1500 х1200
Вращающая мощность двигателякВт0,75
Мощность двигателя нижней спираликВт 5,5
Мощность двигателя верхней спираликВт 4
Мощность питания спираликВт0,75
Спирали для этикеткикВ1
Толщина стенки танкера мм3
Толщина винта спиралимм4
Толщина стенки бочкимм3
Вертикальная центрифуга и спираль
Мощность двигателякВт15
Диаметр роторамм300
Длина роторамм1500
Мощность двигателя подачной спирали кВт1
Диаметр входной частимм160
Диаметр выходной частимм160х160
Размерымм650х1200х2500
Влажность 2- 3 % ПЭТ
Спираль:
Клапан сброса грязной воды есть
Мощность двигателя кВ3
Диаметрмм200
Толщина стенки финтамм4
Толщина стенки бочкимм3