Ленточнопильный Колонный станок Pilous ARG 300 DCT CF-NC Servo Automat
Полностью автоматический ленточнопильный станок предназначен для пиления больших серий заготовок в условиях поточного беспрерывного производства, включая обработку труднообрабатываемых материалов и заготовок с большим сплошным сечением. Совершенно новая технология литья пильной рамы и обновленный уникальный дизайн. Новое, выдающееся решение в категории двухколонных станков – это использование литой пильной рамы. В сочетании с массивной двухколонной конструкцией и линейными направляющими, все это позволяет достигнуть максимально возможной жесткости системы и получить сверхточный распил любых материалов.
Станок оборудован новой системой управления и сервоприводом для подачи заготовок. Сервопривод с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины. Предусмотрена возможность выбора скорости подачи заготовок: 27, 42 или 50 мм/сек. Максимальная длина единичного хода равна 500 мм, предусмотрена подача заготовки с перехватом, на любую заданную длину. Поворотный пульт управления оснащен большим цветным сенсорным дисплеем. Система ЧПУ управляет всеми функциями станка, позволяет записывать более 60 индивидуальных программ резки с беспрерывным переходом от одной к другой. Предусмотрена возможность записи комментариев к каждой программе, например, номер чертежа или имя изделия. Предусмотрена возможность задания программ процессов резки для различного числа заготовок с разными размерами при беспрерывной работе.
Станок может работать как в автоматическом и полуавтоматическом, так и в ручном режимах. Зажим тисков, подача и подъем пильной рамы в заданную позицию, в соответствии с размерами деталей, производится гидравлической системой. «Плавающие» подающие тиски компенсируют изогнутость заготовок по длине и обеспечивают неизменную точность позиционирования. Регулирование давления зажима подающих и основных тисков включено в базовую комплектацию. Высокие показатели производительности достигаются также вследствие использования частотного регулирования привода вращения пилы, что позволяет плавно регулировать скорость резания от 15 до 90 м/мин, что также многократно увеличивает точность реза и стойкость ленточной пилы.
Максимальная точность подачи и резки обеспечивается очень жесткой конструкцией станка, наличием массивных основных узлов, отлитых из серого чугуна и жесткой рамы подающего механизма. Крупногабаритная тумба и массивные узлы крепления рамы, большая поверхность загрузочной зоны стола делают работу станка абсолютно стабильной и точной даже при обработке очень крупных заготовок. Станок, в базовой комплектации оснащается съемным контейнером для стружки или, опционально, конвейером для сбора стружки. В новой модели используется полотно с шириной 27 мм и толщиной 0.9 мм, представленное на рынке широкой номенклатурой, для распиловки труднообрабатываемых материалов с большими сплошными сечениями, в том числе нержавеющих и инструментальных сталей. Поворот рамы осуществляется до 45 градусов.
-
Для достижения максимальной точности подачи заготовки и реза, станок предназначен только для пиления под прямым углом;
-
Несущие компоненты выполнены из отливок из серого чугуна, что повышает виброустойчивость станка;
-
Использование в станке шкивов большого диаметра и трехсторонних твердосплавных направляющих пилы увеличивает многократно стойкость инструмента и точность распила;
-
Надежная конструкция узлов станка и использование зарекомендовавших себя комплектующих гарантируют долгий срок исправной работы;
-
Бесшумный привод с необслуживаемым червячным мотором-редуктором;
-
Высокопроизводительный насос подачи СОЖ и возможность независимого регулирования потока на обоих направляющих, бак и помпа СОЖ размещены внутри тумбы станка;
-
Контроль натяжения ленточного полотна и аварийное выключение станка в случае разрыва полотна;
-
Станок прост в использовании благодаря эргономическому размещению на поворотном пульте элементов управления (электрических и гидравлических).
Параметры резки:
|
 |
Кожух
Легко передвигаемый защитный кожух представляет свободный доступ к тискам
|
|
 |
Подвижные тиски
Перемещение подвижных тисков происходит по хромированным жестким направляющим, что сохраняет высокую точность подачи при длительной эксплуатации.
|
|
 |
Электрические и электронные компоненты
Все используемые в станке электрокомпоненты поставляются мировыми лидерами в производстве данного оборудования (Schneider Electric, Moeller, ABB…).
|
|
|
|
|
 |
Гидравлическая станция
Все исполнительные механизмы с гидроприводом управляются и контролируются при помощи гидравлического блока, установленного внутри тумбы станка. Использование гидровлической станции в станке позволяет регулировать усилие зажима в тисках для обработки заготовок с различной жесткостью.
|
|
|
|
|
 |
Сервопривод
Сервопривода с прецизионной ШВП обеспечивает максимальную точность и скорость подачи, даже при отрезке заготовок большой длины .
|
|
|
|
 |
Панель управления
Эргономичный пульт управления на вращающейся стойке, оснащенный сенсорным дисплеем, регулятором скорости ленточной пилы, гидравлическим регулятором подачи пильной рамы, кнопкой аварийного останова, кнопкой безопасности и световой индикацией
|
|
Система ЧПУ Большой цветной дисплей, размером 7,5“, с силовой электроникой Schneider electric с интуитивным, простым управлением всеми функциями станка.
|
|
|
|
 |
 |
|
|
На главном экране можно выбрать один из трех режимов работы: NC – автоматический, SA – полуавтоматический и ручной для единичной резки. |
Экран параметров пиления. Задания имени программы и комментарии, длины заготовок и число резов, размеры деталей, режимы перемещения тисков. |
|
|
|
|
|
|
 |
 |
|
|
Главный экран автоматического режима. |
Отображение в процессе резания параметров, число готовых и оставшихся деталей, время с начала работы и оставшееся до завершения. |
|
ARG 300 DCT CF-NC Servo Automat
|
